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    离心喷雾干燥机

    甜菜碱专用离心喷雾干燥机
    一、甜菜碱烘干机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机设计条件
    1、料液条件
    物料名称:   甜菜碱水溶液
    物料含固量:   60-63%
    物料处理量: 1667kg/时
    干品含固量:   ≥99%
    干品终水分:  ≤1%
    干品产量:   1000Kg/h
    水分蒸发量: 667Kg/h
    料液温度:   40℃左右
    设备材质:   物理接触316L
    采用热源: 过热饱和蒸汽0.8MPa+电加热补偿(或导热油)
    干燥塔进风温度:200-220℃
    干燥塔出风温度:100-110℃
    尾气排放温度:80-90℃
    成品粒度:60-80目左右
    干品回收率:≥96%
    2、甜菜碱烘干机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机工艺条件
    雾化方式:     离心式
    雾滴与热空气接触方式:并流式
    热源和加热方式: 蒸汽
    塔进风温度:    200~220℃左右    
    塔排风温度:    100~110℃
    产品捕集方式:塔底+旋风收集器
    产品收集方式:主塔与旋风收集器
    设备材质要求:与物料接触处316L
    3、设计气象条件(标准)
    大气压力:        101.325KPa     
    环境温度:       20℃
    相对湿度:       80%
     4、公用工程
    4.1、电源
    动力电源:      380V,3相,50HZ
    功率:          动力80kw
    4.2、蒸汽耗量:
    586950kcal/h÷500kcal=~1200kg/h
    (蒸汽/kg热值:500Kcal)
    4.3、压缩空气
    压力:        0.4MPa
    用量:        1.2m3/min
    4.4、用水量(干燥塔清洗)
    压力:        清洗水枪
    用量:        500kg/h
    4.4、设备占地面积约(10×15)m   
    二、 甜菜碱烘干机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机计算过程 
      1、每小时干品产量:
       G干= 1000 kg/h
      2、每小时水份蒸发量:
       W水=1000×(100-60)÷(100-40)=667kg/h
      3、每小时原液处理量:
       G湿= G干+W水=1000+667=1667 kg/h
     4、水分蒸发的总热耗量:
         Q1= 667×650= 433550kcal/h
      5、 物料升温必须的热量:
             Q2=1000×0.4×1.2×(100-40)=28800kcal/h
      6、 湿物料水分升温所必须的热量:
             Q3=1667×0.4×1.2×(100-40)=48000kcal/h
      7、 总耗热量:  Q总=Q1+Q2+Q3=510350kcal/h
      8、干燥设备热损耗 15%:
                      Q总=510350×1.15=586950kcal/h     
         
    三、甜菜碱烘干机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机选型描述
    初选型:LPG800型离心喷雾干燥机组
            加热系统:过热饱和蒸汽
            细粉捕集系统:主塔+旋风收集器
    细粉收集系统:主塔+旋风收集器
            介质循环系统:送引风机开式循环
            空气过滤系统:初中效
            供料系统:螺杆泵可调式供料
            控制系统:仪表显示温度、压差 进出风温度自控料液自控
     
     四、甜菜碱烘干机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机设备技术参数表
    水分蒸发量
    (净水蒸发) 667Kg/h(套) 塔径/塔高 6.5M/15M
    操作温度 进温200/出温100 机械离心雾化器
      国内知名品牌
     装机功率 传动80KW
    耗气量 约 1.2m3/min 耗水量 500kg/h(清洗时用)  
    干燥系统形式 开式循环系统 供料方式 螺杆泵稳定送料
    热风接触方式 并流方式 热源方式 蒸汽+电加热补偿
    产品捕集方式 主塔+旋风除尘 雾化方式 机械离心雾化
    控制方式 任意设定、控制进风温度,显示温度、压差 流量自控
        
     五、甜菜碱烘干机、甜菜碱专用离心喷雾干燥机设备机构性能阐述
    喷雾干燥系统包括以下内容
    1、 进料系统
    2、 热风系统
    3、 干燥系统
    4、 除尘系统
    5、 排风系统
    6、 控制系统
    1、进料系统
    1.1、搅拌罐
    提供2400L的搅拌罐一只,与物料接触部分为不锈钢316L。
    形式:立式
    容积:2400L
    材质:与物料接触部分为不锈钢316L
    1.2、水槽
    提供锥形水槽一只,锥体下面有放料阀,用于转换水与物料
    材质:与物料接触部分为不锈钢316L
    1.3、进料泵
    形式:螺杆泵
    功率:4Kw
    结构材料:与物料接触部分为不锈钢316L
    1.4、进料管道
    提供从进料泵到干燥塔的进料管道。
    数量:1套
    材料:全部不锈钢316L
    2、热风系统
    2.1、初效中空气过滤器
    提供喷雾干燥前所需的洁净空气
    过滤量:27000m3/h(max)
    材料:滤材为无纺布
      2.2、送风风机
    用于输送空气的装置
    形式:离心式
    功率:15kw  
    型号:4-72-5A
    风量:15500m3/h
    风压:3100Pa/h
    附件:调风阀门、防震垫
    2.3、蒸汽换热器+电补偿
    换热面积:960m2 +电加热功率:486kw(正常运用162kw自控)
    材料:20g管翅铝片
    2.4、热风管道
    用于连接加热器出口到干燥塔顶部的管道,管道内通的是加热过的热空气。外部为碳钢板,内壁从高温高效过滤器后为碳钢Q235,保温材料为岩棉。
    3、干燥系统
    3.1、热风分配器
    热风分配器在干燥塔的顶部,为干燥塔提供稳定的热空气。
    形式:特制的分配器
    数量: 三层
    材料:不锈钢316L
    3.2、干燥塔体
    一个圆柱形高大的筒体,底部为锥形体,用于喷雾干燥。该塔体有热风的进出口、检查清洗口、观察孔、照明孔等。锥形部分还装有敲打装置。整个塔体安装在一个支架上。
    塔体直径:内径φ6300,外径φ6500
    总高:~15000(含出料高度)
    干粉放料口:φ240
    塔体内壁:δ3mm不锈钢316L
    塔体外壁:彩钢板
    保温层
    材料:岩棉
    厚度:100
    观察门:2扇、视镜:2只、照明灯:2个
    振打装置:6个
    锥形底:1个
    星型下料阀:1只
    容积: 10L
    功率:1.1kw
    材料:不锈钢316
    4、除尘系统
    用于离开干燥塔尾气中的微小粉尘的装置。
    4.1、旋风除尘器
    数量:2只
    直径:φ1000
    材料:不锈钢316L, δ2mm
    4.2、换向器
    数量:1个
    材料:不锈钢316L, δ2mm
    4.3、料仓
    材料:不锈钢316L, δ2mm
    4.4、星型下料阀
    容积: 5L
    功率:1.1kw
    材料:不锈钢316L
    4.5、风管
    材料:不锈钢316L, δ2.0mm
    4.6、水膜除尘器
    尺寸: Φ1800× 7500
    说明:陶瓷喷嘴、两层喷淋管、耐腐蚀泵FS40-18-20钢衬氟塑料
    材质:SUS304
    功率:2.2kw
    5、排风系统
    5.1、引风风机
    用于产生整个喷雾干燥所需风量的装置。
    形式:离心式
    型号: 9-26-12.5D
    功率:45kw
    风量:27000m3/h
    风压:4100Pa/h
    联接方式:联轴器
    附件:调风阀门、防震垫
    材料:碳钢
    5.2、出风风管
    材料:碳钢
    6、控制系统
    防爆控制箱
    材料:喷塑
    电气控制系统配置说明:
    1. 普通控制。
    2. 出风温度与加料量连锁控制。